电子工艺实习报告 (2)

电子工艺实习报告(2)本文简介:学号实习报告电子工艺实习起止日期:2013年3月4日至2013年3月8日学生姓名班级成绩指导教师(签字)计算机与信息工程学院2013年3月8日目录一.实习项目3二.实习目的3三.实习任务及工具3四.BS1008调频对讲收音机元件名称及参数3五.BS1008调频对讲收音机工作原理4六.BS1008调频
电子工艺实习报告(2)本文内容:
学
号
实习报告
电子工艺实习
起止日期:
2013
年
3
月
4
日
至
2013
年
3月
8
日
学生姓名
班级
成绩
指导教师(签字)
计算机与信息工程学院
2013年
3
月
8
日
目
录
一.实习项目3
二.实习目的3
三.实习任务及工具3
四.BS1008调频对讲收音机元件名称及参数3
五.BS1008调频对讲收音机工作原理4
六.BS1008调频对讲收音机安装过程5
七.所遇故障分析与解决6
八.体会与心得7
一.实习项目
BS1008调频对讲收音机安装与调试。
二.实习目的
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。
基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
2.熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。
3.了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件。
4.
通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
三.实习任务及工具
1练习手工焊接技术
2.组装并调试BS1008调频对讲收音机,成品组装成功后指示灯能亮并且应具有接受调频台以及对讲的功能。
工具:
1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30
w,烙铁头是铜质。
2)螺丝刀、镊子等必备工具。
3)松香和锡:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散布在金属表面,焊接牢固,焊点光亮美观。
四.BS1008调频对讲收音机元件名称及参数
调频收音机所用多到的各元件名称及参数入下表:
名称与参数
名称与参数
名称与参数
名称与参数
名称与参数
R1
120Ω
C1
224P
C15
18P
C29
103P
Ic1
1800
R2
4.3k
C2
102P
C16
75P
C30
220μ
Ic2
2822
R3
36k
C3
39P
C17
101P
C31
103P
开关
R4
100Ω
C4
68P
C18
103P
C32
104P
开关按钮
R5
10k
C5
6P
C19
33P
CY
104P
大波盘
R6
1k
C6
6P
C20
223P
L1
Ф3\5T
小拨盘
R7
4.3k
C7
39P
C21
103P
L2
Ф3\6T
电池正极片
R8
4.3k
C8
39P
C22
104P
L3
Ф3\5T
电池负极片
R9
560Ω
C9
15P
C23
104P
L4
Ф3\5T
正负极片
R10
2.4k
C10
10P
C24
220μ
V1
9018H
焊片
R11
47Ω
C11
单联
C25
104P
V2
9018H
Ф2.5×6自攻
R12
15Ω
C12
223P
C26
223P
LED
Ф3
Ф2.5×8自攻
R13
330Ω
C13
223P
C27
104P
定位器
Ф2.5×4螺丝
R14
10k
C14
221P
C28
103P
话筒
Ф1.7×4螺杆
10CM长细线
6CM长细线
平行线
电路板
拉杆天线
喇叭
机壳
五.BS1008调频对讲收音机工作原理
电阻的阻值计算(以颜色判断电阻阻值):
棕
红
橙
黄
绿
蓝
紫
灰
白
黑
金
银
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
5﹪
10﹪
电路原理图如下:
电路原理:
1、
收音机(或接收)部分原理:调频信号由TX接收,经C9耦合到IC1的19脚内的混频电路,IC1第1脚内部为本机振荡电路,1脚为本振信号输入端,L4、C、C10、C11等元件构成本振的调谐回路。在IC1内部混频后的信号经低通滤波器后得到10.7MHz的中频信号,中频信号由IC1的7、8、9脚内电路进行中频放大、检波,7、8、9脚外接的电容为高频滤波电容,此时,中频信号频率仍然是变化的,经过鉴频后变成变化的电压。10脚外接电容为鉴频电路的滤波电容。这个变化的电压就是音频信号,经过静噪的音频信号从14脚输出耦合至12脚内的功放电路,第一次功率放大后的音频信号从11脚输出,经过R10、C25、RP,耦合至IC2进行第二次功率放大,推动扬声器发出声音。
2、对讲发射原理:变化着的声波被驻极体转换为变化着的电信号,经过R1、R2、C1阻抗均衡后,由VT1进行调制放大。C2、C3、C4、C5、L1以及VT1集电极与发射极之间的结电容Cce构成一个LC振荡电路,在调频电路中,很小的电容变化也会引起很大的频率变化。当电信号变化时,相应的Cce也会有变化,这样频率就会有变化,就达到了调频的目的。经过VT1调制放大的信号经C6耦合至发射管VT2通过TX、C7向外发射调频信号。VT1、VT2用9018超高频三极管作为
振荡和发射专用管。
六.BS1008调频对讲收音机安装过程
安装图如下:
1
发光二级管管教交长的一级为负极(也可以看内部有一方有较大的结),c24电容阴影的部分为负极,注意芯片的插入方式,以切口处为标志,其左端的第一脚为芯片的第一管脚。
2
安装顺序:一般先安装低矮、耐热的元件,最后装集成电路。⑴清查元器件的质量,并及时更换不合格的元件;⑵确定元件的安装方式,由孔距决定,并对照电路图核对电路板;⑶将元器件弯曲成形,本电路所有的电阻(除R12外)均采用立式插装,尽量将字符置于易观察的位置,字符应从左到右,从上到下。以便于以后检查,将元件脚上锡,以便于焊接;⑷插装。应对照电路图对号插装,有极性的元件要注意极性,如集成电路的脚位等;⑸焊接。各焊点加热时间及用锡量要适当,防止虚焊、错焊、短路。其中耳机插座、三极管等焊接时要快,以免烫坏;⑹焊后剪去多余引脚,检查所有焊点,并对照电路图仔细检查,并确认无误后方可通电。
在安装过程中因为发光二极管在安装图的背面暂不安装,焊接完之后在安装变手工焊接。
焊接步骤:
1)准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
2)加热焊件:铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
3)送入焊丝:焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!
4)移开焊丝:当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。
5)移开烙铁:焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向向移开烙铁,结束焊接。
插件焊接:
1.按照装配图正确插入元件,其高低、极向应符合图纸规定;
2.按照上面的焊机要求及其要领焊接;
3.注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。如下图所示;
七.所遇故障分析与解决
在安装过程中,使电阻弯曲不足导致焊接面的管脚不是很好的以焊接面垂直。从新拔下,用钳子先将其按照合适的长度弯曲,在将其放入对应的地方;在焊接过程中,焊接不充分,有的边缘未焊接到,有的接点甚至出现了焊接是遗漏下来的小孔,对一它们,用手工焊接将其补上,也有的部分出现了焊接时将原先独立的电路连接到一起,这样用烙铁将中间多余的锡移走,保证各电路直接的独立性。
八.体会与心得
初次接触电路板,初次焊接,表现的比较毛躁,而且认为会很简单,实习之前老师给看过焊接的视频资料,以为很简单,过于自信,直到焊接的时候才发现,什么事都是看着容易,做起来就不见得了。要焊接好,急功近利是不行的,安排好顺序再开始作业,往往会取得好的效果,并且不会花费太长时间。有条不紊的作风,不仅仅应该用在焊接之上。
认真细致也是焊接的必备品质,这次实践学习再次向我印证实践出真知的道理。以前通过课本书籍学习,只能得到抽象的感觉,这周实习,我自己动手焊接,才能切实的明白对焊量的拿捏,对焊接时间的把握等等。实践过程中碰到了不少麻烦,但是这样让我感觉跟深刻的明白道理。多动手,动动脑,什么事情都会变容易。
这次实习结束了,感觉还是相当有趣味的,更关键的是,直白的学习到一些工作的道理。对我来说,毫无疑问,意义重大。
在和电打交道的时候要特别注意人身安全,严格遵守注意事项,切忌盲目连接,且不经思考,不仔细检查。我插头都烧黑了。所以从这次实习中我们学到了很多东西,得到充分的锻炼,增长了见识,提高了技能,收获良多。
7
