实习报告

实习报告本文简介：无锡市惠盛花式捻线有限公司实习报告作为工商管理专业的学生，为了更好的了解企业的运作与管理，暑假期间我在无锡惠盛花式捻线有限公司进行了实习。实习期间在单位领导的热心指导和同事的大力帮助下，积极参加与日常业务相关的各项工作，熟悉了公司基本的生产运营过程和管理方式。这次实践使我了解了社会，让我学到了很多在

实习报告本文内容：

无锡市惠盛花式捻线有限公司实习报告

作为工商管理专业的学生，为了更好的了解企业的运作与管理，暑假期间我在无锡惠盛花式捻线有限公司进行了实习。实习期间在单位领导的热心指导和同事的大力帮助下，积极参加与日常业务相关的各项工作，熟悉了公司基本的生产运营过程和管理方式。这次实践使我了解了社会，让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去，就会为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

一，基本概况

无锡惠盛花式捻线有限公司，华盛特种纱线厂是专业从事花式纱线的设计、开发、制造的企业。1996年创办至今已11载，所开发设计的新品种在全国流行纱线中每年获奖。公司拥有固定资产3000多万元，职工800余人，技术人员50名；现有标准厂房20000平方米，十条花式线生产流水线。专业生产各种规格的混纺、全毛绒线、针织纱、冰岛毛线、TT纱

羽毛纱、带子纱、马海毛、大肚纱，年生产能力2000吨，百分百外销，每年销售收入8000多万元以上。市场销售渠道畅通，业务充足，经济效益较为理想。2005年在无锡与宏源第五纺机厂共同协办“第十二届全国花式纱线及其织物技术进步研讨会”，2006年通过ISO9000质量体系认证，产品广泛用于毛衫、手套、围巾、披肩等针织及家纺行业，远销欧美、日本及东南亚等世界各地。追求卓越品质，不断创新，我们将不懈努力，最大限度的满足市场需求，以客人一分要求，我尽十分努力的企业精神积极努力。

二，公司管理体制、管理方式及制度

1．扎实有效的基础管理．设备管理是基础，工艺管理是条件，操作管理是关键，三个方面相辅相成、互补互促．保证了生产的正常进行。以责任制为基础的管理制度；用编制作业计划和加强生产调度的办法，搞好生产的均衡、协调。

2.

全过程的生产现场质量控制，形成质量控制的运行链．确保产品质量。

3.规范的管理制度和力求定量化的管理标准。公司采取3班作业制，公司很注重轮班管理、夜班生产和交接班管理。

4.

人性化的班组建设，管理民主化。具体表现为：职工代表大会制度；民主选举车间主任、轮班工长和生产组长；在解决生产、经营、技术等重大问题时，广泛实行干部、技术人员、工人三结合；生产小组设“五大员”管理考勤、核算、质量、安全和生活。

三，公司的组织机构与职责

公司的组织机构包括三个部分的内容，即决策机构、执行机构和监督机构。

决策机构：惠盛公司股东大会，董事会。公司每年由董事会组织召开股东大会，通过公司的年度财务预算、资产负债表、损益表以及其他会计报表；董事会和监察委员会成员的选任、解任及其报酬的确定；审议董事会和监察委员会的报告；分配红利，确定并宣布股息。由于大会一般在年终召开，因此实习期间没有具体了解其流程，在以后的实习机会中会努力了解的。

执行机构：由公司高级职员组成的具体负责公司经营管理活动，实行首长负责制。由总经理负责公司全盘营业活动。公司下设有财务处，人事部，营销部，研发部等。

监督机构：由若干名监事组成的监察委员会，由股东大会直接选举任命。

四，产品生产流程

以棉纺织为例，传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线

、拈线等。

清棉工序

（1）开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；（2）清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。（3）混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。（4）成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

梳棉工序

（1）分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

（2）除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。

（3）混合：使纤维进一步充分均匀混合。

（4）成条：制成符合要求的棉条。

条卷工序

1．并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。

2．成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。

精梳工序

1．除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2．梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3．牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

4．成条：制成符合要求的棉条。

并条工序

1．并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。

2．牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。

3．混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和。

4．成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。

粗纱工序

1．牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。

2．加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。

细纱工序

1．牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。

2．加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。

3．卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。

4．成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。

络筒工序

1．卷绕和成形：将管纱（线）卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

2．除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。

捻线工序

1．加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。

2．卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上。

3．成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。

摇纱工序

将络好筒子的纱（线）按规定长度摇成绞纱（线），便于包装，运输及工序加工等。

成包工序

将绞纱（线）、筒子纱（线）按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包，便于储藏搬运。

整经工序

根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。

浆纱工序

经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。末浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到摩擦和张力的反复作用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，最后会引起经纱断头，这样不仅增加了织机的断头率，降低了工人的看台数，还会影响棉布的质量。

一般情况下，经纱都要经过上浆，但有足够光滑度和强度的股线只须经过并轴工序即可，有的可作拖水处理。

浆纱工程包括两个工序：调浆工序（配制浆液）和上浆工序要把前沿液粘附在经纱上并加以烘干，然后卷绕在织轴上。

注：以上内容参考公司生产手册。

五，公司管理存在的问题及对策

存在问题：

1.企业的产权结构单一，所有权和经营管理权在实际生产运营中并没有区分开。惠盛公司最早是由私营企业发展而来，很大程度上是沿用了传统的家族制等进行管理，据我了解，股东大会，董事会议虽是每年的例行会议，但其形式意义远远大于实际意义，股东与职工的利益并没有得到很充分的体现。

2.用人唯亲，不平等，管理者尤其是高层往往都是家族成员或是大股东担任的。公司人才结构不合理。

3.企业文化短缺，没有建立起自己的企业文化，没有形成企业的核心价值观，忽视了客户价值和社会价值，企业没有向心力和凝聚力。其一，由于历史条件的原因，最初的企业主也就是现在的公司高层，普遍文化程度不高；其二，过多的关注眼前利益，追求短期目标利润最大化

。

对策分析：

1.落实所有权与管理权分置，打破实际上的单一产权，真正实行股份制改革。

2.摆脱用人唯亲，合理配置人才。要创造公平择优的选拔任用环境，激励企业员工，发挥其潜能。

3.加强企业文化建设，树立可持续发展理念。

六，我的收获

1.管理工作需要严谨的工作态度。管理工作涉及公司的方方面面，因此，工作必须认真细致。

2.分工协作，规范操作。这是从公司的生产线上学来的，听老职工们说，早些年，由于分工工作不够细致，操作不遵守规范，经常会有女工发生事故，现在虽然机械化大大提高，但是规范操作却越显重要了。

3.重视与职工的交流。公司职工经常会去工会去反映问题，公司及时采纳与改进，劳资关系很和谐，这也为职工们努力工作营造了大环境。

实习过程中，得到了公司工会、人事管理处等部门领导的关心和帮助，让我深刻体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。我希望在未来的专业课学习中，结合实习经验，把理论与实践结合起来，扩展和深化我的知识、认识，能在未来的职业生涯中得到充分的发挥。

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无锡市惠盛花式捻线有限公司实习报告

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