凝结水系统调试措施

凝结水系统调试措施本文简介：检索号：020205TM/SPGI02020305广东国华粤电台山发电有限公司一期工程首二台（2×600MW）调试项目名称：凝结水系统调试措施编制单位：上海电力建设启动调整试验所广东省电力试验研究所编写：日期：*年*月*日审核：日期：*年*月*日批准：日期：*年*月*日出版日期2003年5月5日版次

凝结水系统调试措施本文内容：

检索号：020205

TM/SP

GI

02020305

广东国华粤电台山发电有限公司

一期工程首二台

（2×600MW）

调试项目名称：

凝结水系统调试措施

编制单位：

上海电力建设启动调整试验所

广东省电力试验研究所

编

写：

日期：*年*月*日

审

核：

日期：*年*月*日

批

准：

日期：*年*月*日

出版日期

2003年5月5日

版次

会审单位

广东国华粤电台山发电有限公司

广东火电工程总公司

天津电力建设公司

上海电力工程监理咨询公司

日期

2003年5月5日

试运指挥部批准

日期

上海电力建设启动调整试验所

广东省电力试验研究所

调试措施

目录

1．

设备概况··························1

2．

编写依据··························2

3．

调试目的··························2

4．

调试应具备的条件··················2

5．

调试项目及调试工艺················3

6．

质量标准··························5

7．

安全、环境保护措施················6

8．

调试仪器仪表······················6

9．调试组织分工······················6

附录：

附图1凝结水系统简图

调

试

措

施

调

试

项

目

名

称

编号：02020305

第1页

共06页

凝结水系统调试措施

1设备概况

1.1概况及范围

广东国华粤电台山发电有限公司(2×600MW)1号和2号机组配套的凝结水泵,是采用沈阳水泵股份有限公司生产的10LDTNB-6P立式筒袋型多级离心水泵。由汽轮机排出的蒸汽经凝结成水，然后由凝泵打入凝结水系统，维持除氧器水位平衡，另外还供各路减温水及相关系统补水和喷水等。如果凝汽器水位高，则可通过溢流管流入凝结水贮水箱。当凝汽器水位低，则可启动凝结水补给水泵向凝汽器补水。

1.2设备规范、特性、参数

1.2.1凝结水泵:

2

台（一台运行，一台备用）

型号:

10LDTNB-6P

型式:

立式筒袋型多级离心水泵

流量:

1712m3/h

扬程:

300m

转速:

1480r/min

泵轴功率:

1706kW

设计效率:

82%

1.2.2凝结水泵电动机

型号:

YLKS630-4

型式:

立式

额定功率:

2200kW

额定电压:

6000V

额定转速:

1489r/min

1.2.3凝结水补给水泵

2台（一台运行，一台备用）

型号:

IH125-100-315

型式:

单级单吸悬壁式离心泵

流量:

200m3/h

扬程:

1.25MPa

转速:

2900

r/min

设计效率:

70%

1.2.4凝结水补给水泵电动机

型号:

Y315S-2型

额定功率:

110kW

额定电压:

380V

转速:

2900r/min

2.

编写依据

2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲

2.2制造厂说明书及设计院的设计资料

2.3火电工程启动调试工作规定

建质（1996）40号文颁发

2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准

3.

调试目的

3.1

对凝结水系统的安装检验其是否符合《电力建设施工及验收技术规范（汽轮机组）》的有关要求。

3.2

系统运行正常可靠，各种联锁保护及报警装置动作正常，能够满足汽轮发电机组在不同工况下运行的要求。

4.

调试应具备的条件

4.1

凝结水泵试运转需投入的系统和设备

4.1.1闭式冷却水系统。

4.1.2凝补水箱补水至正常水位（2/3水位）。

4.1.3凝汽器及凝汽器补水系统。

4.1.4凝汽器水位计，凝泵进、出口压力表，凝结水流量表，凝泵再循环流量表，凝泵电流表。

4.2调试前必须具备条件及检查（凝结水补给水泵及凝结水泵）

4.2.1系统及设备安装完毕，所有表计齐全良好。

4.2.2系统中所有电动阀经校验动作灵活、正确。

4.2.3泵的电动机单独试转完成，转运方向确认正确。

4.2.4泵和电动机的轴承的冷却水及密封水冲洗完成并能投用，轴承的润滑油已加好。

4.2.5凝汽器内部清理结束并加水至正常位置，然后开启凝泵进口阀使水充满泵体。

4.2.6凝结水贮水箱内部清理结束并加水至正常位置，然后开启凝结水补给水泵进口阀使水充满泵体。

4.2.7

排污泵已安装完毕，并具备投用条件。

4.2.8

CRT显示系统能正确指示有关测点。

4.2.9热工信号和联锁保护经校验动作正确。

5．调试项目及调试工艺

5.1凝结水补给水泵试运转

5.1.1凝结水输送泵试运转流程为再循环运行方式。

5.1.2隔离本调试措施之外回路。

5.1.3确认CRT上显示的数据与实际相符。

5.1.4手动盘动泵的转子，确认转动灵活，无摩擦。

5.1.5确认泵进口阀全开，泵出口阀关闭，泵再循环阀全开。

5.1.6确认凝结水补给水泵电动机绝缘正常，并送上电源。

5.1.7按启动按钮泵启动，逐渐打开泵的出口阀。

5.1.8首次启动凝结水补给水泵，应检查其动态工况如声音情况（有无异常响声）、振动情况、仪表动能、系统及泵体有无泄漏点。

5.1.9注意系统管道的运行状况及时调整凝结水补给水箱水位。

5.1.10记录和测量泵组振动及温度，出口压力和电流。

5.1.11当泵进口压力比刚开始试运行时进口压力低及泵的电流明显下降时，需及时清理滤网。

5.1.12凝结水补给水泵试运以轴承温度不再上升为原则。

5.1.13试运结束，按停泵按钮。

5.1.14记录好泵的惰走时间。

5.2凝结水补给水系统试运行

5.2.1凝结水补给水泵试运转结束，根据需要相应调整系统有关阀门。

5.2.2在向凝汽器供水前，应先进行凝结水补给水箱至凝汽器前管道水冲洗，冲洗完成后即可恢复管道系统供水。

5.2.3开启凝汽器水位调整阀（或旁路阀）向凝汽器供水，此时应注意凝结水贮水箱水位下降趋势及时向凝结水补给水箱补水。

5.2.4当凝汽器水位上升到一定值时，凝汽器补水投自动控制。

5.2.5凝结水补给水系统运行正常后，对与凝结水输水系统有关管道进行水冲洗（凝泵密封水、闭式冷却水系统注水、除氧器上水）。

5.3

凝结水泵试运转

5.3.1凝结水泵试运转流程为再循环运行方式，通过再循环旁路手动调节，除盐装置和汽封蒸汽冷却器走旁路。

5.3.2开启凝泵再循环手动旁路阀，除盐装置旁路阀，汽封蒸汽冷却器旁路阀。

5.3.3隔离本措施之外回路。

5.3.4投入本措施范围内涉及的有关热工仪表及联锁。

5.3.5开启CRT显示系统，准确地显示温度、压力、流量、电流、定子线圈温度等数据。

5.3.6凝结水补水系统已正常投用，以保证凝汽器水位。

5.3.7投入电动机轴承润滑油冷却水及泵的密封水（来自凝结水补给水泵）。

5.3.8手动盘动泵的转子，确认转动灵活，正常。

5.3.9确认泵进口阀全开，泵出口阀关闭

5.3.10确认凝泵电动机绝缘正常，并送上电源。

5.3.11确认除氧器水位调整阀及旁路阀关闭。

5.3.12确认凝汽器溢流调整阀及旁路阀关闭。

5.3.13确认至其它系统补水、减温水、喷水、密封水的总阀门关闭。

5.3.14确认其它系统至凝结水系统总阀门关闭。

5.3.15确认凝汽器水位正常及泵组润滑油油位正常。

5.3.16按泵的启动按钮，泵启动后确认出口阀逐渐开大。

5.3.17首次启动凝泵，应检查其动态工况如声音情况（有无异常响声）、转动方向、振动情况、仪表的功能、系统及泵体有无泄漏点。

5.3.18注意系统管道的运行状况及时调整凝汽器水位。

5.3.19及时调整泵的密封水水量，调节盘根的紧力，使盘根漏水量适当。

5.3.20记录泵的出口流量、压力及电流。

5.3.21记录和测量泵组轴承振动及温度。

5.3.22当泵的进口压力比刚开始试运行时的进口压力低及泵的电流明显下降时，需要及时清理滤网。

5.3.23凝泵试运原则为8小时，视情况而定。

5.3.24投入凝汽器水位自动控制前。须进行凝汽器回水至补给水箱管路的冲洗，该工作在机组带低负荷运行阶段凝结水水质合格后进行，在凝汽器回水至补给水箱调门前加装临时阀门及临时管路排地沟，通过临时阀门控制进行水冲洗，冲洗结束后，待机组停机阶段拆除临时阀门及管路恢复系统。

5.3.25

对杂用水管路进行冲洗。

5.3.26按停泵按钮，观察泵出口阀自动关闭，记录好泵的惰走时间。

5.4凝结水系统试运行

5.4.1在凝泵试运行结束后，当凝结水系统及除氧器具备进水条件时，先确认凝结水贮水箱水位，保证水量足够，然后开启除氧器水位调整阀（或旁路阀）向除氧器进水，此时注意凝汽器水位下降趋势，及时向凝汽器补水。

5.4.2当除氧器水位上升到一定值，投入除氧器水位自动控制并完成动态调整。

5.4.3投入凝泵再循环调整阀，完成对凝结水最小流量调整。

5.4.4当除氧器水位上升到高水位时，除氧器溢流阀动作开启；当除氧器水位下降至正常水位时，除氧器溢流阀关闭。

5.4.5凝结水系统运行正常后，对凝结水系统进行清洗，并对与凝结水有关系统及减温水管道进行水冲洗（低压缸汽封、辅助蒸汽、30%旁路三级、汽机低旁A/B减温器，疏水扩容器A/B、凝汽器水幕、主汽轮机排汽及小汽轮机排汽喷水，给水泵密封水，厂房采暖系统，发电机定子水冷系统，真空泵及闭式循环冷却水系统补水）。

5.4.6投入凝汽器溢流阀完成凝汽器水位调整。

6.质量标准

6.1

控制验收的技术标准

联锁保护及信号

项目齐全,动作正确

热工仪表

检验准确,安装齐全

凝结水泵：

轴承振动

≤80

mm

(合格)

，≤60

mm（优良）

轴承温度

﹤85℃

格兰.盘根

温度﹤60℃,泄漏正常

再循环系统

投运正常

凝结水箱自动补水调节器

投运正常

凝结水补给水泵：轴承振动

≤80

mm

(合格)

，≤60

mm（优良）

轴承温度

≤65℃

格兰.盘根

温度﹤60℃,泄漏正常

管道系统

严密性

无泄漏

水冲洗

清洁,无杂物

阀门：符合《火电工程调整试运质量检验及评定标准》试6-3-7

7.安全、环境保护措施

7.1首次启动时，派专人监视电动机及泵电流、风温、轴承温度

，不定期测定泵的轴承振动，发现异常情况及时处理或停泵。

7.2启动前检查系统的支管无开口处。

7.3凝泵和凝结水补给水泵现场消防措施的落实。

7.4试运转区域禁止危及试运转的施工工作，如必须进行施工工作要严格执行工作票制度。

7.5现场照明充足，操作检查通道畅通，现场通讯联络设备齐全。

7.6试运转设备及系统周围的安全设施已按设计要求安装完毕。

8.调试仪器仪表

在线仪表

9.调试组织分工

9.1

安装单位负责分部试运工作中的单体调试和单机试运以及整个启动调试阶段的设备与系统的维护，检修和消缺以及调试临时设施的制作安装和系统恢复等工作。

9.2

调试单位负责制定所承担的分系统试运调试措施并组织实施。

9.3

生产单位在整个试运期间，根据调整试运措施及运行规程的规定，在调试单位的指导下负责运行操作。

9.4监理单位负责分系统试运调试措施的审核及在整个试运期间的监理工作。

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