踏板的弯曲与胀形模具设计毕业设计(论文)开题报告

踏板的弯曲与胀形模具设计毕业设计(论文)开题报告本文简介：重庆理工大学毕业设计（论文）开题报告题目踏板的弯曲与胀形模具设计二级学院应用技术学院专业机械制造及自动化班级10921470250姓名刘伯洲学号10921470250指导教师文琍系主任王萍时间1、本课题的研究目的及意义1.1课题来源以及目的：本次毕业设计的课题来源于汽车踏板。本课题是一个“胀形模”“

踏板的弯曲与胀形模具设计毕业设计(论文)开题报告本文内容：

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题

报

告

题

目

踏板的弯曲与胀形模具设计

二级学院

应用技术学院

专

业

机械制造及自动化

班

级

10921470250

姓

名

刘伯洲

学

号

10921470250

指导教师

文琍

系

主

任

王萍

时

间

1、本课题的研究目的及意义

1.1课题来源以及目的：

本次毕业设计的课题来源于汽车踏板。

本课题是一个“胀形模”“弯曲模”设计，其难度不大。冷冲压工艺与其它加工方法相比，有这些特点：

１）、可以得到形状复杂、用其它加工方法难以加工的工件，如薄壳零件等；

２）、材料利用率高、工件重量轻、刚性好、强度高、冲压过程耗能少；

３）、操作简单、劳动强度低、易于实现机械化自动化、生产率高；

４）、冲压加工所用模具一般比较复杂，生产周期较长、成本较高。作为设计人员，要本着低成本、高寿命、生产周期短、高精度的原则，满足制品各项要求；

以前，大部分弹簧片都设计制造了复合模，结构复杂、成本高、通用性差。随着弹簧片品种的增多，提出了对模具的通用性要求，以保证质量、提高效率、降低成本等。

本次模具设计要点：

1）、

间隙：为了实现模具的通用性，按弹簧片常见厚度的中间值决定。

２）、侧定位板：为了减少调整时的麻烦，一般根据常用弹簧片的厚度分别制作侧定位板。

３）、卸料板：采用螺栓固定于下模的弹性卸料形式；

学习运用UG、POR/E等是当今世界最先进的计算机辅助设计、分析和制造，缩短模具设计与制造的时间，顺应市场经济的发展要求，减少材料的浪费，节约成本，设计结构合理的模具，使本课题达到任务书上的要求和目的。毕业设计是培养综合运用所学理论知识、实践经验和技能解决实际问题能力的一个重要环节，是对我在大学阶段所学知识的一次大的检验，而且也是我有了一个集中培养、综合训练设计能力（包括实际动手能力、查阅文献与撰写论文能力）、创新能力的平台。

1.2

国内外现状及水平

国民经济的高速发展地模具工业提出了越来越高的要求，促进模具技术迅速发展，作为生产工业产品的重要工艺装备，模具已发展成为一门产业。近20年来，产值以每年15%左右的速度增长。2001年我国模具总产值就已突破300多亿元人民币，排名跃居世界第四位。在模具工业的总产值当中，冲压模具占约50%，塑料模具约占有33%，压铸模具约占6%，其它模具约占11%。加人WTO后，外资模具厂家走进国内市场，要在激烈的竞争中生存，发展模具标准件、实施模具的专业化生产势在必行。发展模具标准件能缩短模具设计制造周期、降低模具生产成本、提高模具质量等，如果能实现模具标准件的专业化生产和商品化供应，必将大大地促进我国模具工业的竞争力。国外发达国家模具标准化程度为70％－80％，而我国只有30％左右，发展潜力巨大！如能广泛应用模具标准件，将会缩短模具设计制造周期25％－40％，并可减少由于使用者自制模具件而造成的工时浪费。虽然近几年来，我国模具工业的技术水平已取得了很大的进步，但总体上与工业发达的国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备还很少，许多先进的技术如ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ技术的普及率还不高，特别是大型、精密、复杂和长寿命模具远远不能满足国民经济各行业的发展需要。因此，模具是国家重点鼓励与支持发展的技术和产品，现代模具是多学科知识集聚的高新技术产业的一部分，是国民经济的装备产业，其技术、资金与劳动相对密集。目前，我国模具工业的当务之急是加快技术进步，调整产业结构，加大高档模具的比重，在保证质量中求效益，提高模具的国产化程度，减少对进口模具的依赖，保证我国的经济安全！

2、

本人对课题任务书提出的任务要求及实现目标的可行性分析

2.1课题任务要求

1)对本课题的研究力求全面、系统、准确并且有自己的独特见解和贡献；

2)查阅与课题相关的文献16篇以上，写出文献综述；按要求写出开题报告；

3)翻译与课题有关的外文资料，译文字数不得少于5000汉字；

4)交研究报告一本以及所有图纸和电子文档，而且要注意以下几点：

〔1〕设计说明书的字数不得少于2万字；

〔2〕工程绘图量不少于6张图纸（其中装配图1张）；

〔3〕应用计算机进行设计、计算和绘图。

2.2设计方法与实施方案

1）

分析弯曲账形工艺性要从材料、零件结构、尺寸精度等综合分析。经过分析该零件的基本结构和尺寸大小，该通过计算求得毛坯直径，确定坯料尺寸。零件外形对称、形状简单，易于成形。

2）

进行模具设计计算，确定基本工序为：一次成形，单工序。

3）

确定弯曲账形工艺方案

该工件包括账形、弯曲两个基本工序，可有以下两种工艺方案：

方案一

先弯曲，再账形，采用连续模生产；

方案二

在同一副模具完成，弯曲和账形。采用复合膜生产。

比较前面两种方案，方案一虽然模具结构简单但两副模具不能大批量生产而且成本较高生产效率低。方案二比第一种方案结构要复杂，但生产效率高，可以实现自动化，也满足大批量生产的要求。故选择第二种方案。

4）冲压力的计算包括弯曲力、冲孔力和卸料力，对其分别进行计算。

5）设计模具的结构和各零件的尺寸，查表得到各零件的参数，列出主要零件的制造工艺。

6）根据各种数据手绘出草图，检查无误后利用UG绘制出模具的装配图和零件图。

3、

本课题的关键问题及解决问题的思路

关键问题：模具结构的设计

解决思路：根据所确定的工艺方案的弯曲账形件的形状特点、精度要求、生产批

量、模具制造条件、操作方便及安全的要求，以及利用现有通用机械化、自动化

装置的可能，凹模刃口磨损后修磨方便，凸、易损坏的与易磨损的零件拆换方便，选定冲模类型及结构形式，如冲裁模按工序性质分有落料模、冲孔模、切口模、切断模等，按工序的性质分有单工序模、

级进模、

复合模，

并绘制模具结构草图，

为绘制模具装配图做准备。

4、

完成本课题所需的工作条件（如工具书、计算机、实验、调研等）及解决办法

主要参考文献

1．邓明，《冲压成形工艺及模具设计》，化学工业出版社，2009；

2．姜奎化，《冲压工艺及模具设计》，机械工业出版社，2000；

3．

冲压工艺及模具设计编委会，《冲压工艺及模具设计》，机械工业出版社，2000；

4.

中国机械工程学会，中国模具设计大典编委会，《中国模具设计大典》，江西科学技术出版社，2003；

5、工作方案分析及进度计划

第1-----3

周

实习，收集资料，补充学习专业知识

第2-----3

周

翻译、文献综述、开题报告

第3-----6

周

弯曲账形成形研究

第5-----7

周

三维造形设计

第7-----12周

成形工艺设计、成形模具设计

第12-----14

周

写出说明书

第14-----15周

写出论文

报告人：(手签名)*年*月*日

指导教师意见

（要求手写）

指导教师：(手签名)*年*月*日

开题报告应根据教师下发的设计（论文）任务书，在指导教师的指导下由学生独立撰写。