pe管材焊接方法和怎么调参数时间

PE管加热温度 220±10℃，根据实际环境温度进行适当调节。

加热时间s68——根据实际环境温度进行适当调节。

预热PE管翻边高度0.6mm——为保证管材截面与焊板贴合紧密，应有少量翻边。

加热压力0.02Mpa，泄压后固定不动时的压力，此数值为上限，即近似无压吸热。

切换时间s3——加热结束至PE管材对接的操作时间。

PE管焊接压力 0.15Mpa，拖动过程中压力，非拖动结束压力。

翻边宽度3mm——翻边反向贴在管壁上。

PE管冷却时间7min——保压冷却，避免移动

pe管材焊接方法和怎么调参数时间

可以通过管材的壁后乘以10为焊接时间，如电熔管件，管件上都有详细的焊接参数及时间。

PE管材焊接的方法：

热熔对接的连接界面是平面，其方法是将两相同的连接界面用热板加热到粘流态后， 移开热板，再给连接界面施加一定压力

pe管材焊接方法和怎么调参数时间

（1）PE给水管焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定在进行热熔的时候要注意的事项比较的多，比如说卷边的尺寸大小以及卷边的干净程度都是很重要的，而且卷边的焊接界面不能够出现裂缝或者是向背后弯曲的现象，这些因素都会影响到焊接的效果。当然也要注意溶合的过程中不能出现溶解物渗出管件的现象，而且管件和管件也必须处于一条直线上。

（2）PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接.法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面在进行焊接的时候，要十分注意的是时间、温度、压力这三个方面的参数大小以及变化的具体情况。而且也要充分的将连接界面材料的性能、几何形态、应力状态以及焊接的环境等因素考虑进去，才能够更好的保障焊接的效果。

（3）PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透.坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光

（4）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度在焊接之前要注意对所要焊接的管道进行切削，以达到去除杂质和氧化层的目的，同时也是为了更好的保证对接两端的平整光洁，而且两个焊接管段的错边越小的话，应力就会越集中，这样焊接的效果也会越好。当界面的焊接工作完成之后要记得立刻进行熔融对接，也就是要尽量的缩短周期，以保证焊接的质量。

（5）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2.（6）焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂.（7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫这就是pe管材的焊接，您看明白了吗pe管焊接需要注意很多的地方，不仔细进行的话容易出现一定的影响，而准确的把握焊接的技术，能够大大的提高焊接的质量，也能够在很大的程度上延长pe管道的使用寿命。如果你还有不清楚的地方，欢迎您向我们厂家咨询，润硕管业科技将真诚为你解答。