铸造企业之10T砂处理系统新砂气送单元设备操作规程
铸造企业之10T砂处理系统新砂气送单元设备操作规程本文简介:名称10T砂处理系统新砂气送单元设备操作规程编号PZFZ0022版次:第1次修改页码:共3页使用部门铸造车间有效期:2012年9月15日第一步:设备状态确认No.工作流程工作方法及要求工作标准1阅读交接班记录确认设备正常2设备点检做好点检记录15T砂处理系统点检作业指导书第二步:设备操作No.工作流
铸造企业之10T砂处理系统新砂气送单元设备操作规程本文内容:
名
称
10T砂处理系统新砂气送单元设备操作规程
编
号
PZFZ0022
版次:第1次修改
页码:共3页
使用部门
铸造车间
有效期:2012年9月15日
第一步:设备状态确认
No.
工作流程
工作方法及要求
工作标准
1
阅读交接班记录
确认设备正常
2
设备点检
做好点检记录
15T砂处理系统点检作业指导书
第二步:设备操作
No.
工作流程
工作方法及要求
工作标准
1
压缩空气
确认压缩空气压力符合要求(0.45~0.70MPa),在无压缩空气或气压达不到要求时,不允许开机。
10
T
砂
处
理
系
统
用
户
手
册
10
T
砂
处
理
系
统
用
户
手
册
2
选择模式
中间砂库向10T线加新砂
设备调试期间均采用手动模式。
1)
10T砂处理
系统总
控制柜
a按动“启动”按钮,插入钥匙向右旋转接通电源。
b按动“控制电源开”按钮,接通设备电源,合上所有空气开关,确认所有急停开关处于复位状态;c将控制板“2#
风机”旋转至“开”位置;d经常注意设备的运转情况,如有紧固件松动、零件损坏、电器失灵、轴承温度大于85℃等现象,应立即停机处理,必要时通知设备动力部处理;e监视排放的粉尘浓度及压差,如发现冒灰、建立不起压差,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或更换新袋。
3)
接力砂库控制柜
a插入钥匙向右旋转接通电源,按动“启动”按钮。
b在中间砂库控制柜上将“新砂罐”自动/手动选择开关
旋转至手动。
4)
接
力
砂
库
发
送
装
置
a按开机顺序:在中间砂库控制柜上“新砂罐”依次旋转至“开”的位置。在控制柜上将新砂“进砂阀”旋转至“开”的位置。等待发送罐上料位计灯亮时表示该发送罐内已装满砂将新砂“进砂阀”旋转至“关”的位置。然后在控制柜将新砂“送砂阀”旋转至“开”的位置。等待模拟屏上,发送罐下料位计灯亮后停顿约15秒在依次将“送砂阀”依次旋转至“关”的位置。此时表示该发送罐已将砂排空;b在正式加料输送之前,最好能空送一次以便确认各控制部分是否正常;c设备开启后应注意设备的运转情况,如有漏气现象,或紧固件松动、或零件损坏、或电器失灵等,应立即停机处理,必要时通知设备动力部处理;d发送器进压发送物料时,切忌敲打发送罐的罐体;e在结束输送后,应空送一次,以清洁发送罐和管路内壁,以防物料的粘附。
10T砂处理系统加新砂自动模式
设备调试期结束后必须采用自动模式,以保证各种保护起作用。
10T砂处理
系统总
控制柜
a插入钥匙向右旋转;按动“启动”按钮,接通电源。
b手动将控制箱“卸灰”旋转至“开”位置;;c将控制箱“螺旋开关”旋转至“开”位置;d将控制箱“2#
风机”旋转至“开”位置;e经常注意设备的运转情况,如有紧固件松动、零件损坏、电器失灵、轴承温度大于85℃等现象,应立即停机处理,必要时通知设备动力部处理;f监视排放的粉尘浓度及压差,如发现冒灰、建立不起压差,应及时检查滤袋破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,补袋或更换新袋。
接力砂库系统总
控制柜
a插入钥匙向右旋转接通电源,按动“启动”按钮。
b在中间砂库控制柜上将“新砂罐”自动/手动选择开关
旋转至自动。
第三步:运行结束及设备保养
No.
工作流程
工作方法及要求
工作标准
1
设
备
停
机
手动停机:
a停机顺序原则:按先头后尾的停机顺序(即停止设备时应从位于生产线最前部的设备往后顺序停止——与开机顺序正好相反);其中每停止一台设备必须等待10秒以后才可以停止下一台设备。
接力砂库气力输送装置——
10T线2#脉冲除尘器
b按动接力砂库气力输送装置控制柜“新砂罐”开关旋转至“关”的位置。再按“控制电源关”按钮,关闭设备电源。拔掉钥匙;
c手动将控制箱“2#
风机”旋转至“关”位置;脉冲反吹将控制箱“螺旋开关”
“卸灰”依次旋转至“关”位置;在10T砂线控制柜上按“停止”按钮
10
T
砂
处
理
系
统
用
户
手
册
自动停机:
a按动接力砂库气力输送装置控制柜“新砂罐”开关旋转至“关”的位置;b按动控制柜“控制电源关”按钮,等该系统全部设备全部停机后,关闭设备电源;拔掉钥匙;c手动将控制箱“2#
风机”旋转至“关”位置;脉冲反吹将控制箱“螺旋开关”
“卸灰”依次旋转至“关”位置;在10T砂线控制柜上按“停止”按钮
2
设备日常保养
严格按“设备维护保养规程”标准施行,漆见本色铁见光。
编
制
审
定
批
准
注:本安全操作规程由设备部归口并负责解释。
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