冲压模具装配的工作内容及精度技术要求是什么?
长安旭杰:
冲压模具装配的工作内容以及精度和技术要求:
1、清洗与检测
全部冲压模具零件装配之前必须进行认真的清洗,以去除零部件内、外表面黏附的油污和各种机械杂质等。清洗.工作对保证冲压模具的装配精度和质量,以及延长冲压模具的使用寿命都具有重要意义。尤其对保证精密冲压模具的装配质量更为重要。
冲压模具钳工装配前还应对主要零部件进行认真检测,了解哪些是关键尺寸,哪些是配合与成型尺寸,关键部位的配合精度等级及表而质量要求等,以防将不合格零件用于装配而损伤其他零件。
2、固定与连接
冲压模具装配过程中有大量的零件固定与连接工作。冲压模具零件的连接可分为可拆卸连接与不可拆卸连接两种。可拆卸连接在拆卸相互连接的零件时,不应损坏任何零件,拆卸后还可重新装配连接,通常采用螺纹和销钉连接方式。不可拆卸的连接在被连接的零件使用过程中是不可拆卸的,常用的不可拆卸连接方式有焊接、铆接和过盈配合等,应用较多的是过盈配合。
3、装配过程巾的补充加工与抛光
冲压模具零件装配之前,并非所有零件的几何尺寸与形状都完全一次加工到位;有些零件需留有一定加丁余量,待装配过程巾与其他相配零件一起加工。才能保证其尺寸与形状的一致性要求。有些则是因材料或热处理及结构复杂程度等因素,要求装配时进行一定的补充加工。
