人机料法环指什么

工厂生产管理中的人、机、料、法、环，你懂多少？

工厂生产管理中的人、机、料、法、环，你懂多少？我觉得题主更想问：在实际的工厂管理中，怎样做好人、机、料、法、环因素的控制？针对以上，根据实际自己从事的岗位谈谈应该怎样管控。

07年参加工作，到18年，已经有11年的工作经验，做过生产管理、工艺管理、品质管理工作，当然都是从小喽啰一步步慢慢累积上来的，针对5M1E（人机料法环）各环节应该怎们做，做以下分享：1、人：什么岗位需要什么人，合适的人放置在合适的岗位上。

企业管理需要的人员：总监、经理、主任、班长、技能工、普通员工。

每个岗位对于人员的综合技能是不一样的。

做为一个经理既要有规划能力，又要有执行力，又要有沟通力，是一个综合全面的人才；对于普通员工只要知道怎么操作不会出错就好了。

所以在实际的生产管理中，对于管理者首先要明白这个岗位的要求是什么？再针对要求，再去找合适的人员填补岗位就OK。

2、机：生产设备，状态最佳。

企业生产用的机器设备都可以归结到机这个因素中，但不知道“机”在就可以了，要确保“机”处于受控的状态。

根据机器设备的年度大修计划、月度修理、维护保养、TPM、每天点检、操作规程等都是确保机器处于受控状态。

只有机器设备处于受控状态，生产管理才能真正落实，不可能每天救火去开展。

这里面需要学习的方法有很多。

3、料：提供符合顾客要求的物料。

符合顾客要求，出了性能还有外观。

按照“天下大同”的思想，只要主机厂和外协配套厂按照要求提供合格物料就好了，根本就不要检验。

理想很丰满，现实很骨干。

为了警察，小偷会盛行。

所以这不仅有了采购部门采购物料，还有品质部门监控物料符合质量要求。

监控物料符合质量要求。

4、法：以企业发展相适宜的方法。

为什么是相适宜的方法？任何企业的发展不可能是一蹴而就的！都是经历了漫长的演变而成！ISO9000/14000/18000是企业管理好的方法，那每个企业都在用吗！未必，小的作坊可能就没有用，等发展到一定程度以后才会采取与企业相适宜的方法。

小老板开始管理10人团队的时候，需要下通报、下通知吗？这个肯定不要，自己一吼，所有人都知道了。

等到企业发展到1000人的时候，老板还用吼吗？这就不管用了。

每个阶段的方法不一样，只要与自己企业现状相符合才是最好的。

5、环：环境因素，不可忽视。

记得一家企业发生过这样的一件事情，夏天生产的时候，由于温度关系，阻尼胶特别黏，生产员工操作就让厂家把黏性降低。

到了冬天的时候，温度下降，车间不是恒温生产，阻尼胶不黏，造成无法生产。

这也是环境因素造成不良的真实案例。

还有生产车间的噪音、粉尘、有毒物质都属于环境因素，这些不处理好，一是国家这关过不去，而是企业员工这关也不好过。

其实人、机、料、法、环几个因素单独分开有相互作用，它们相互推动企业朝着持续前进。

人、机、料、法、环囊括了生产企业的各方面的要素，最终落实在于标准化，关于人员的资质、岗位的配置、设备维护保养、设备点检、失败案例等等都需要经过总结而成形成标准化的内容，从而推动企业的快速发展。

最典型的例子，每个企业中做的5S，也是和人机料法环相对应，如果需要了解的，大家可以留言，“标准的力量”会告诉大家5S和人机料法环一一对应关系。

谢谢！

工厂生产管理中五要素，包括人、机、料、法、环。

人:就是指生产现场的所有人员，在生产中最为重要的要素，因为一切产品都是人生产的，人员的素质、操作技能、相互间的配合都影响甚至决定了产品的产量和质量。

机:指生产现场的机器设备和工具，生产中，设备的先进，运作是否正常，工具的好坏直接影响生产进度，产品质量。

好的、先进的机器设备能提高生产效率和产品质量。

因此，必然按时维护、保养机器设备和辅助工具，使之保持长期完好状态。

料:指原材料、半成品等，原材料的供应和质量同样影响生产效率和产品质量，因此作为生产管理者必须保材料供应及时，质量保障。

法:就是生产中的各种规章制度，劳动纪律，安全技术措施，各种技术指标等。

工厂生产车间都要制订各种制度约束工人的行为，制订岗位责任制和安全操作规程来促使员工按规程操作，保证正确使用和操作机器设备和工具，从而保障安全生产，另外每一种产品都要有针对性的编制作业指导书，明确产品质量、款式、颜色、性能、加工方法、工序及注意事项等，指导工人加工作业。

环:指生产现场环境，现场环境同样会影响生产效率和工人的人身安全，因此现代工厂都实行5S管理，就是规范，整理生产现场，使之保持清洁、整洁，工具、材料、成品、半成品、良品、不良品、报废品都分门别类摆放整齐并有标识，便于管理和使用，另外各种安全通道，避灾线路要保持畅通，并有标识，以保证生产现场出现安全事故时人员能安全撤离。

总之，生产现场管理五大要素:人、机、料、法、环管理好，就能提高作业效率获得高效益运营。