什么是白钢制品?

白钢是一种金属材料，他是高速钢的俗称。在化工厂里，白钢是不锈钢的俗称，而在通常的工厂里，工人们把这种高速钢称为"锋钢"

白钢制品白钢特点

白钢采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制。

白钢制品白钢简介

白钢英文名为:HIGH SPEED STEEL，工业简称:HSS。

材质:W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2，9341，M42，7442 ，4241。

硬度范围:HRC58-62 HRC63-65 HRC68-70

白钢价格:30元/kg左右

白钢制品常见问题

怎么保养高碳钢制品？

找一个或做一个尺寸合适的塑料袋，放入一小包硅胶或吸氧剂，将高碳钢制品装进去后将口扎紧。使口袋中处于干燥和缺氧状态，高碳钢制品就不会生锈；也可设法弄一些气相缓蚀纸，按要求将高碳钢制品裹袱，同样可以起到较。

怎么保养高碳钢制品？

找一个或做一个尺寸合适的塑料袋，放入一小包硅胶或吸氧剂，将高碳钢制品装进去后将口扎紧。使口袋中处于干燥和缺氧状态，高碳钢制品就不会生锈；也可设法弄一些气相缓蚀纸，按要求将高碳钢制品裹袱，同样可以起到较。

怎么辨别不锈钢制品的好坏

同样是不锈钢，还有201、202、304等不同标号之分，不同标号的不锈钢，性能和价格差别也大，其中304不锈钢是最好的。  。

白钢制品白钢适用范围

白钢适用于一般的车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。

不锈钢制品应用领域

由于不锈钢制品具有表面光滑坚固，不易积累污垢，便于清洗的特点，因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。

建筑装饰

在建筑装饰领域，不锈钢制品应用于大厅、电梯装饰板等。由于不锈钢制品加工成型后表面光滑，不容易积累污垢，因此能够较长时间保持清洁，但是如果不注意清理，污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。此外，不锈钢制品采用的抛光工艺对于不锈钢制品的选择也非常重要，例如;在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以应该根据需要选用具有纹路的表面防止留下手印。

卫生器具

在食品加工、餐饮、酿造等工业领域，不锈钢同样应用广泛。因为它便于每天清洗，同时对于化学清洗剂也具有较好的耐受性，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。

化工领域

在化工领域，不锈钢制品以其良好的化学稳定性和坚固性得到广泛应用，可用于盛装容器，反应容器等。

玻璃钢制品用途领域

玻璃钢制品用途

玻璃钢制品用途广泛，可以成为替代部分金属和塑料的理想材料，不仅可以节约金属资源消耗，减少因为不能降解造成的塑料污染。在广大乡村，玻璃钢制成的防雨罩，使用性能上堪比塑料，使用寿命上大大增加。

玻璃钢制品是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。玻璃钢制品加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢制品是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。

玻璃钢储罐用途:广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业;

玻璃钢管道用途:城市供水、市政给排水、农业灌溉等行业。

玻璃钢制品应用领域

建筑行业:冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室，建筑施工模板、储仓建筑，以及太阳能利用装置等等。

化学化工行业:耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等。

汽车及铁路交通运输行业:汽车壳体及其他部件，全塑微型汽车，大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏，小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等;

铁路运输，有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱，以及某些铁路通讯设施等;在公路建设方面，有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等。

船艇及水上运输行业:内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等。

电气工业及通讯工程:有灭弧设备、电缆保护管，发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管、绝缘杆，电动机护环，高压绝缘子，标准电容器外壳，电机冷却用套管，发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘，绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。

不锈钢制品表面工艺

表面光滑是不锈钢制品的重要特征，且对于维持不锈钢制品的正常功能具有重要意义，因此，不锈钢制品的抛光工艺十分重要。根据制成步骤，不锈钢制品的抛光工艺可以分为打磨和出光两个步骤。

打磨

不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备。

打磨部分概括来说有:

三个工序:粗磨，半精磨，精磨

三个面:两个侧面一个棱边

九个抛光机

二十七个调节机构。

详细说明如下:

1、 对上道转入抛光工序的工件进行目测检验，如焊缝是否有漏焊，焊穿，焊点深浅不均匀，偏离接缝太远，局部凹陷，对接不齐，是否有较深划痕，碰伤，严重变形等在本工序无法补救的缺陷，如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷，进入本抛光工序。

2、粗磨，用600#的砂带在三面上往返磨削工件，本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点，以及在上步工序出现的碰伤，达到焊口圆角初步成型，水平面和垂直面基本无大划痕，无碰伤，经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!

3、半精磨，用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面，主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨，对前面工序留下的印痕要反复磨削，达到工件表面无划痕，基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤，因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)

4、精磨，用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削，磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失，工件表面进一步光亮，通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果，工件表面粗糙度应能达到R0.1mm

5、 关于更换砂带的说明:一般来说，600#的砂带可以抛磨1500mm长的工件6-8根，800#的砂带可以抛磨工件4-6根，1000#的砂带可以抛磨工件1-2根，具体情况还需以工件焊接焊点情况，抛光使用的压力，以及打磨的方式方法有很大的关系。另外还需注意更换砂带必须保证砂带在海绵轮上能平稳转动，以达到均匀磨削工件的目的。

出光

出光部分主要目的是将前面打磨出的不锈钢进行镜面出光，达到镜面的目的。 本工艺概括来说有:

两个工艺:打蜡，擦亮

两个电机，两个羊毛轮，大青腊，布

具体内容如下所述:

1、 目测上一步工序进入本工序的焊接件，检查确认是否有漏打磨至1000#、所有焊点未完全打磨、存在粗打磨痕迹、破坏保护膜严重、以及磨削过量、圆角过大、两端磨削严重、打磨不均匀有的地方深浅不一等各种抛光打磨阶段出现的在出光阶段无法修复的问题，若存在这样的问题需返回重新打磨或者修补。(在本工序中无法修复打磨中出现的碰伤，磕伤，以及大的划痕，但可以修复很细小的细纹，比如1000#打磨出的比较小的细纹。但是很费事)

2、镜面

利用高速电机驱动用羊毛轮(市面有售)，配合大青腊仿照前面的抛光的方法进行镜面磨光，本工序主要目的是把经过前面几道工序抛光完成后的工件进行镜面磨光，而不是进一步磨削。注意在此步工序操作时不要将抛光蜡蹭到工件表面的覆盖膜上面，注意不要损伤覆盖膜。

3、擦亮

本工序是镜面抛光的最后一道工序，用干净的棉布轮在经过镜面后的工件表面摩擦，将前面所有工序完成后的工件擦干净，擦亮。本工序的目标是工件表面分辨不出焊接痕迹，以及将打蜡抛磨过的工件擦亮，亮度达到镜面反射高8k，而且工件抛过的部分与没抛过的部分几乎看不出区别。达到完全镜面效果。