铝焊条怎么使用视频教程 铝焊条使用方法

铝和铝之间怎么焊接

1、交流氩弧焊，二次逆变输出，这个时候需要掌握机器的调节，及材料的选择使用，还有对于铝合金的氩弧焊来说功率大小是否匹配铝板的厚度也是至关重要。

2、需要选择稳定的脉冲电源，送丝机的送丝要好，用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管，尽量使用1.2的规格的盘丝，还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝。

3、需要处理表面氧化膜，处理得越干净越好，选择熔点偏低的钎料焊接比如温度比较低的低温铝焊条或者303的低温铝焊条焊接。

仅供参考

铝和铝之间怎么焊接

铝和铝之间怎么焊接铝焊接方法按照焊接方式来说大概分为三类，一类是非熔化极氩弧焊，第二类是熔化极氩弧焊，第三类是低温钎焊。

一、非熔化极氩弧焊焊接的方法使用技巧 交流氩弧焊，二次逆变输出，这个时候需要掌握机器的调节，及材料的选择使用，还有对于铝合金的氩弧焊来说功率大小是否匹配铝板的厚度也是至关重要。

二、熔化极氩弧焊的方法和使用技巧 需要选择稳定的脉冲电源，送丝机的送丝要好，用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管，尽量使用1.2的规格的盘丝，还有硬度高一些的比如5356的铝焊丝。

三、低温钎焊的方法和使用技巧 需要处理表面氧化膜，处理得越干净越好，选择熔点偏低的钎料焊接比如温度比较低的WEWELDING53低温铝焊条或者303的低温铝焊条焊接。

仅供参考

手工焊条电弧焊

BX1-330型交流焊机Q235钢E4303焊条敲渣锤引弧方法:焊条电弧焊采用接触法引弧，引弧方法可分为划擦引弧法和直击引弧法。

运条方法:直线运条，直线往复运条，锯齿型运条，月牙型运条，正圆形运条，八字形运条

焊缝的续焊与收尾:续焊前，先清除断弧出熔渣，再用焊条在坑钱引弧，病向后端移动，稍拉长电弧，摆动一周，待焊条熔化深透，继续向前焊接。

在室外进行电弧焊时，气流能影响电弧稳定性，特别是在有风的情况下焊接时，由于空气流速快，会造成严重的电弧偏吹无法进行焊接。

焊条型号、分类及选用原则

铝焊条怎么使用视频教程 铝焊条使用方法

焊条焊条是两块金属相连接用的一种材料（ 焊条就是涂有药皮的供电弧焊使用的熔化电极。它是由药皮和焊芯两部分组成） 。焊接特点：焊口强度必须高于原材料（专业叫母材）。

一、焊条型号一般我们看到的焊条包装上名称为厂标如：TH J 42 6┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ └第三位数字“2”表示药皮类型为钛钙型，直流或交流电源。

│ │ └─表示两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最低值为42kgf/mm2（412MP a），熔敷金属屈服强度的最低值为43kgf/mm2（430MPa）。

│ └──表示结构钢焊条。

└────表示天津大桥焊材集团有限公司的厂家牌号。

按照国标GB/T5117—95，它应符合E4303型焊条要求。

国标焊条型号编制方法如下：E 43 0 3┬ ┬ ┬ ┬│ │ │ └ 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接焊接。 │ │ └─表示焊条适用于全位置焊接。

│ └──表示熔敷金属抗拉强度的最小值。

└────表示焊条。

焊条型号一般标示于焊条夹持端，标的是焊条的牌号

二、焊条种类（l）按焊条的用途分：l）低碳钢和低合金高强度钢焊条（简称结构钢焊条）。

2）不锈钢焊条。

3）堆焊焊条。

4）低温钢焊条。

5）铸铁焊条。

6）镍及镍合金焊条。

7）铜及铜合金焊条。

8）铝及铝合金焊条。

（2）按焊条药皮熔化后的熔渣特性分：l）酸性焊条。

铝焊条怎么使用视频教程 铝焊条使用方法

一般用于焊接低碳钢和不太重要的钢结构。

2）碱性焊条。

碱性熔渣的脱氧较完全，又能有效地消除焊缝金属中的硫，合金元素烧损少，所以焊缝金属的机械性能和抗裂性均较好，可用于合金钢和重要碳钢结构的焊接。

三、选用焊条的基本原则1）等强度原则一般用于焊接低碳钢和低合金钢。对于承受静载或一般载荷的工件或结构，通常选用抗拉强度与母材相等的焊条，这就是等强度原则。例如焊接20，Q235等低碳钢或抗拉强度在400MPa左右的钢就可以选用E43系列焊条。而焊16Mn，16Mng等抗拉强度在500MPa范围的钢，选用E50系列焊条就行了（1MPa约等于10公斤的力）。

有的人认为选用抗拉强度高的焊条焊接抗拉强度低的材料好，这个观念是错误的，通常抗拉强度高的钢材的塑性指标都较差，单纯追求焊缝金属的抗拉强度，降低了它的塑性，往往不一定有利。

2）同成分原则一般用于焊接耐热钢、不锈钢等金属材料。焊接在特殊环境下工作的工件或结构，如要求耐磨、耐腐蚀、在高温或低温下具有较高的力学性能，则应选用能保证熔敷金属的性能与母材相近或相近似的焊条，这就是等同性原则。如焊接不锈钢时，应选用不锈钢焊条；焊接耐热钢时应选用耐热钢焊条。

3）等条件原则 根据工件或焊接结构的工作条件和特点选择最多。例如焊接需承受动载或冲击载茶的工件，应选用熔敷金属冲击韧度较高的低氢型碱性焊条。反之，焊一般结构时，应选用酸性焊条。虽然选用焊条时还应考虑工地供电情况，工地设备条件，经济性及焊接效率等，但这都是比较次要的问题，应根据实际情况决定。

4）抗裂纹原则选用抗裂性好的碱性焊条，以免在焊接和使用过程中接头产生裂纹。一般用于焊接刚度大、形状复杂、使用中承受动载荷的焊接结构。

5）抗气孔原则受焊接工艺条件的限制，如对焊件接头部位的油污、铁锈等清理不便，应选用抗气孔能力强的酸性焊条，以免焊接过程中气体滞留于焊缝中，形成气孔。

6）低成本原则在满足使用要求的前提下，尽量选用工艺性能好、成本低和效率高的焊条。

7）等韧性原则即焊条熔敷金属和母材等韧性或相近，因为在实际中焊接结构的怕坏大多不是因为强度不够，而是韧性不足。因此焊条选择时强度略低于母材，而韧性要相同或相近。这也是高强钢焊接时的低组配等韧性。

四、异种钢焊接时焊条选用要点1）强度级别不同的碳钢+低合金钢（或低合金钢+低合金高强钢）一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度，选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度，同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此，可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是，为了防止焊接裂纹，应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺，包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。

2）低合金钢+奥氏体不锈钢 应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条，一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条，以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。

3）不锈复合钢板 应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层（碳钢或低合金钢）的焊接，选用相应强度等级的结构钢焊条；复层直接与腐蚀介质接触，应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层（即复层与基层交界面）的焊接，必须考虑基体材料的稀释作用，应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。

焊接位置、焊接工艺、焊接成本、焊接设备等多方面考虑在满足生产需要的情况下，尽量选择直径较大的焊接，提高焊接效率，减少焊接成本。

如何根据焊渣辨别普通焊条和不锈钢焊条

焊渣1、左边的是普通焊条包装，右边的是不锈钢焊条包装。

2、这是普通焊条所焊接的缝隙。缝隙呈灰暗深沉之色，焊条灰色偏黑。

3、这是不锈钢焊条所焊接的缝隙。缝隙呈光艳之色，焊条呈灰白色。

4、这是不锈钢板（上）与碳钢板（下）；

铝焊条怎么使用视频教程 铝焊条使用方法

5、左手边的焊渣深色紧密，气孔少的是不锈钢焊条的焊后留下的焊渣；右手边的焊渣颜色鲜亮，气孔多的是普通焊条的焊后留下的焊渣。

6、不锈钢的品质比较软实，碳钢的比较硬脆。

除了别的焊条（特殊）！