炼铁工艺流程图（炼铁工艺）

1、炉前操作的任务是使用专用设备和各种工具如出钢机、泥炮、挡渣机等。按规定时间分别开渣和出铁口(现在渣和出铁口合二为一)，放出渣和铁，通过渣和出铁口分别流入渣和出铁口，渣和铁排出后堵住渣和出铁口，保证高炉连续生产。完成炉前出渣、出铁口及各种专用设备的维护。制造和修理撇渣器、主出铁沟和渣铁沟。更换空气、渣口等冷却设备，清理渣铁运输线等一系列与出渣有关的工作。

2、高炉基本操作制度：高炉稳定顺行：一般是指炉内炉料下降，煤气流量均匀上升，炉温稳定充裕，生铁合格，实现高产低耗。

3、操作制度：基于高炉具体条件(如高炉类型、装备水平、原料条件、生产计划、品种指标要求)的高炉操作准则。

4、高炉基本操作系统：装料系统、送风系统、炉缸加热系统和出渣系统。

5、高炉、圆形断面的炼铁竖炉。用钢板做炉壳，炉壳内砌耐火砖衬。高炉炉体从上到下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸。由于具有技术经济指标好、工艺简单、产量大、劳动生产效率高、能耗低等优点，该方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。在高炉生产过程中，铁矿石、焦炭和造渣用熔剂(石灰石)从炉顶装入，预热空气从位于炉下部的风口沿炉周吹入。高温下焦炭中碳(有些高炉还喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料。)与吹入空气中的氧气燃烧生成一氧化碳和氢气，铁矿石中的氧气在炉内上升的过程中被除去，从而还原得到铁。铁水从出铁口排出。铁矿石中未还原的杂质与石灰石等熔剂结合形成炉渣，从出渣口排出。产生的气体从炉顶排出，除尘后用作热风炉、加热炉、焦炉、锅炉的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产品高炉渣和高炉煤气。

6、高炉热风炉是为高炉加热和鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构，提高热风炉热效率，延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。

7、铁水罐车用于运输铁水，实现铁水在脱硫跨和装料跨之间的转移或放在混铁炉下，用于高炉或混铁炉出铁。