金属材料与热处理技术开设课程有哪些？

机械制图及 CAD、机械设计基础、机械制造基础、金属学及金属材料、显微组织分析技术、材料成型与控制基础、金属力学性能测试技术、热加工检测技术、热处理原理及工艺等。

金属材料与热处理技术专业用处

金属材料与热处理技术主要研究金属的性能分析、热处理、金属检测技术等方面的基础知识和专业技能，在金属材料与热处理技术领域进行金属热处理工艺规程的编制与实施、金属理化检验等。例如：金属材料的制备、合金化、熔炼、加工成型、热处理、表面处理等工艺操作及控制等。关键词：材料 热处理 分析 加工

金属材料与热处理技术学习课程

《工程制图》、《应用化学》、《分析化学》、《物理化学》、《材料物理与力学性能》、《金属学及热处理》、《金属塑性加工原理》、《金属材料学》、《金属物理性能分析检测》、《有色金属熔炼与铸造》、《热处理车间设计与设备》、《材料表面处理技术》、《计算机辅助设计》、《机械基础》部分高校按以下专业方向培养：稀土工程技术。

金属材料与热处理技术专业解释

基本修业年限三年

培养目标

本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握金属材料、热处理工艺制定及实施、生产管理与质量管理等基本知识，具备热处理操作、热处理工艺编制及实施、基本的热处理工装设计、设备保养与维护等能力，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管理等方面工作的高素质技术技能人才。就业面向

主要面向机械、航天航空、核工业、船舶制造、军工等企事业单位，在金属材料管理选择、金属材料改性等技术领域，从事热处理生产操作、热处理工艺设计和实施、金属材料管理、产品检验、车间生产管理等工作。

主要职业能力

1．具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力；

2．具备编制与实施常用热处理方法的工艺及工艺规程的能力；

3．具备常用工装夹具设计的能力；

4．具备常用热处理设备安装、调试、维修和技术改造的能力；

5．具备对金属制品进行金相分析、化学分析和力学性能检测的能力；

6．具备选用各种金属材料的能力；

7．具备分析、解决热处理现场技术问题的能力；

8．掌握常用热处理方法。

核心课程与实习实训

1．核心课程

机械制图及CAD、机械设计基础、机械制造基础、金属学及金属材料、显微组织分析技术、材料成型与控制基础、金属力学性能测试技术、热加工检测技术、热处理原理及工艺等。

2．实习实训

在校内进行机加工、钳工、材料成型与控制、金相组织分析、金属力学性能测试、机械设计基础课程设计、热处理操作技能、热处理工艺设计、应用软件技术等实训。

在机械、核工业、军工等企业进行实习。

职业资格证书举例

热处理工金相分析员

衔接中职专业举例

金属热加工金属表面处理技术应用

接续本科专业举例

金属材料工程材料成型及控制工程

金属材料与热处理技术就业方向

热处理类企业：处理生产操作与工艺设计、金属材料检测、热处理车间生产管理、硬质合金、铁基、铜基、特种陶瓷材料等制品的生产。