气动压力机安全操作规程(压力机安全操作规程)
1、冲床安全操作规程规范冲床操作程序及方法,确保人身安全,设备安全和产品质量稳定。
2、冲床是具有很大风险加工机床,必须牢固树立安全第一的思想,必须严格操作流程,严防意外发生。
3、(一)执行工厂安全技术守则和本设备操作规程。
4、1上班前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。
5、清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
6、2检查冲床运行模式,是单手动、还是双手动或是脚踏方式。
7、将切换手柄置于选定方式。
8、我公司加工暂时不需要联动方式,因此不允许置于联动位置。
9、3当发现异常问题,比如异常声响等。
10、排除故障或修理前必须将总电源关闭。
11、4合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。
12、5物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。
13、下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。
14、下班关闭总电源,关闭供电箱。
15、(二)工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,并检查下列情况。
16、(1)必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。
17、自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
18、(2)必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
19、(3)必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
20、(4)必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
21、(5)必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
22、(6)必须检查电气接地线是否完好、可靠。
23、(三)开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。
24、(四)安装冲模须注意下列几点:(1)上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
25、(2)上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
26、(3)冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
27、(4)不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
28、(5)100T以下冲床的模具装好后,用手搬转校对好后用纸片试冲,在试车时不准用眼在刃口附近观看。
29、(五)在冲压过程中必须执行下列各条:(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
30、(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
31、(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
32、(4)禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
33、(5)禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
34、(6)禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
35、(7)禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
36、(8)禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
37、(9)禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
38、(10)禁止酒后上机床和操作吸烟。
39、(六)装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。
40、(七)两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
41、(八)工作完毕,切断电源,清除边角料,工具物件放置整齐,通道畅通,搞好安全文明生产。
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