玉米胚芽油的制作工艺

玉米胚芽油的制作工艺

玉米胚芽油是以玉米胚芽为原料提炼的，营养价值丰富，深受大家的喜爱，那么玉米胚芽油的制作工艺是什么呢？下面就让我们详细看看吧！
玉米胚芽油的制作工艺：清理
制玉米糁回收的玉米胚芽，混杂有较多的玉米粉、碎粉和皮屑，在制油过程中由于淀粉的存在，首先会吸收一定数量的油脂而残留于饼中；其次会造成油路堵塞影响出油；第三会使油中沉淀物增多，影响油品质量，因此需要用双层振动筛进行筛理。筛面网眼，第一层清除大杂，用1.5×1.5目/平方厘米；第二层清除玉米粉、碎糁和皮屑，用4×4目/平方厘米，若筛下物中仍混有较多的胚屑，则可改用5×5目/平方厘米或7×7目/平方厘米筛，以减少玉米胚芽的损失。制玉米淀粉回收的玉米胚芽，混杂有皮屑和胚根鞘等杂质，需要用浅盘或流槽以清水连续漂洗几次，如备有旋流分离器，可利用旋流所产生的离心作用，分离出胚芽。
玉米胚芽油的制作工艺：干燥
在制玉米糁和玉米淀粉过程中回收的玉米胚芽，经清理后，含有较高的水分，酶的活性较强又易被微生物污染，造成油脂变质和酸败，既影响油脂产品的产量和品质，又会降低饼粕的利用价值。为保持玉米胚芽在贮存和运输中的新鲜度，经清理后的玉米胚芽，需随即晒干或烘干至水分含量10％以下。
玉米胚芽油的制作工艺：软化
为玉米胚芽制取油脂的头道工序。软化是通过调节玉米胚的水分和温度增强其可塑性。而水分与温度互相作用、互相制约，一般水分高了温度应低一些；水分低了温度应该高一些。所以在操作中应根据玉米胚芽水分的大小来控制温度的高低。同时为了使玉米胚芽吃透水汽，达到温度均匀一致，必须保证有一定的软化时间，以达到软化后的玉米胚芽不夹生，嫩而软，透而匀的操作要求。此工序中，使玉米胚芽在受热处理的同时水分含量降至10％以下，使料胚发生塑性变化。软化常用热风烘干机或热蒸气辊筒烘干机，料胚在软化时不宜温度升高过急，以防止蛋白质过早变性而使料胚失去弹性，进而影响轧胚、蒸炒和榨油处理。
玉米胚芽油的制作工艺：轧胚
玉米胚芽经软化处理后，随即经辊筒轧胚机轧成0.3～0.4mm的薄片，促进细胞结构的破坏，使油路缩短，便于料胚的蒸炒和压榨。
玉米胚芽油的制作工艺：蒸炒
蒸炒是制油工艺过程中最为重要的工序之一。因为它借助水分和温度的作用使玉米胚芽内部结构发生很大变化，以有利于油脂从玉米胚中比较容易被提取出来。对于不同纯度的胚料，其蒸炒的温度和水分要求也不同。对于低纯度的料胚， 由于皮、根帽和粮较多，料胚温度过高将会使皮和淀粉糊化，影响油品质量和出油率。所以蒸炒温度随胚料纯度的提高而提高，入榨水分则相应降低。对于纯度为 40 ～45 胚料，蒸炒温度应控制在 115～125 ℃，入榨水分：200 型榨油机为 2.5 以下，10型榨油机为 3.5 以下较为适宜。胚料进入蒸炒设备蒸炒时的水分含量不低于12％，经40～50分钟加热，最后使料胚温度超过100℃，料胚的水分含量由12％逐渐降低至3％～4％，以料胚颜色渐渐变至棕红色，且能闻到香气而不焦糊为止。
玉米胚芽油的制作工艺：压榨
油脂制取的有压榨法、萃取法和水代法。压榨法根据采用的设备与生产规模又可分木榨、螺旋榨与液压机榨。由于玉米胚芽油的制取大多由规模较小和辅助车间进行，所以采用螺旋榨油机最为适宜。机型可按生产规模而定，规模稍大的生产厂，可选用连带蒸炒设备组装的200型螺旋榨油机，该机蒸炒兼备，运转连续，使用操作简单，料胚蒸炒、榨油在一组设备中一次完成。
当蒸炒的料胚温度达到115～120℃、水分含量为2％～4％时，则直接进入压榨机榨油。此时室温需保持30～40℃，初始进少量料胚，待榨机正常运转后，榨膛温度上升，然后再加大到标准进料量，并保持均匀进料、出油与出饼，以能闻到饼粕香味，饼片坚实，表面光滑，背面有裂纹，出油正常为准。若蒸炒温度偏低则料胚水分含量偏高，饼片松软，水汽很浓，油色不正，发白起泡，出油减少。若蒸炒温度过高，料胚水分含量过低，则饼色过深，出口冒青烟且有焦味，油色深，出油也减少。运转正常的榨机，一般榨油转速控制为8转/min（分钟），料胚在榨膛受压榨的时间为2.5min（分钟），饼片厚度为5～6mm。生产玉米糁提取的玉米胚芽出油率为22％～26％；制取淀粉提取的玉米胚芽出油率为25％～28％，饼粕中的残油率为5％～6％。所制取的玉米胚芽油，未经精炼俗称“毛油”，其水分及挥发性物质0.3％，杂质0.2％，酸价6，沉淀物6％，色泽淡黄，气味正常，经280℃加热，有沉淀物析出。“毛油”由于水分和杂质含量较高而不耐贮存，需经水化、碱炼和脱臭等精炼后，才能获得高品质精炼玉米油。
玉米胚芽通过压力机榨得到毛油，毛油再经水化脱胶、脱磷、脱酸、脱水、脱色等加工得到符合国家标准的成品食用油。是一种国际通用的比较传统的制油工艺，压榨油不仅保留了油品的特有风味，而且由于在整个工艺生产过程中，不接触任何化学物质，是一种纯物理工艺生产过程，因此，是一种纯天然绿色食品，实现了人们回归自然的愿望。现代化压榨油不同于小作坊机榨油的特点是：现代化压榨油把机榨油（毛油）经深度精炼脱胶、脱酸、脱磷、脱水等使油品更进一步得以纯化，去除了胶杂及对人体保健不利的成份，维护了消费者的最大利益。
压榨油是靠物理压榨让油脂从油料中分离出来，不使用任何化学物质，确保产品的原汁、原味，安全、卫生、无污染。从安全与环保上来看，压榨油由于能够保持原料原有的营养和油的品质比较纯正，与浸出油相比，压榨油处于相对优势。在食用油新标准实施后，收入水平相对较高、消费量较大的群体显然将会食用更多的压榨型食用植物油。相信随着时间的推移，当消费者意识到压榨型食用植物油对健康的好处时，会有相当多的收入水平较高的消费者愿花更多的钱购买和食用压榨型食用制物油。