铝合金氧化处理技巧(铝合金氧化处理方法)
海纳百川
精选回答
1、铝合金的表面处理方法包括阳极氧化、电镀、浸泡、表面喷涂、喷丸和真空喷涂。
2、阳极氧化法:阳极氧化法是利用直流电交流直流电的电解原理,在工件或产品表面形成一层氧化膜,以增加耐腐蚀性,使外观美观的方法。
3、电镀处理法:电镀处理法是以工件为阴极,以形成镀层的材料为阳极,两者置于装有镀液的槽中,然后施加DC或交流/DC电流,使形成镀层的材料离子化,从镀液中跑到工件表面,并牢固地附着在其上,形成不同厚度的镀层的方法。
4、浸泡法:先用脱脂液清洗铸件或制品上的油污,然后用25-30度的温水冲洗干净,保温。然后放入浸泡器中,密封,抽真空至0.7至0.8 Pa,温度保持在65度左右,然后将准备好的浸泡器注入浸泡器中。浸泡8至10小时后,引入干燥的压缩空气,使其中的压力保持在约0.4 Pa,然后浸泡8至10小时。最后,将铸件或产品放气并取出风干。
5、表面喷涂法:在铸铝零件或铝合金构件上喷涂油漆的目的是提高其耐腐蚀性。对于要求耐腐蚀性好的铸件或制品,铝铸件或制品在喷涂前应进行阳极氧化或化学氧化处理,以增加其自身的耐腐蚀性,并使油漆结合更牢固,然后再刷底漆和面漆。
6、喷丸:将铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内,高速运行的喷丸流喷在铸件表面。因为铸件在同一时间不断翻转,所以它的所有表面都被强化了。
7、真空喷涂法:将待喷涂的产品或型材置于喷涂机的真空室中作为阴极,形成喷涂涂层的材料作为阳极。真空室关闭后,抽至一定真空度,用大功率等离子枪将喷涂材料作为阴极溅射沉积在产品或型材上,形成二至十微米的喷涂层,呈现出多种明亮的光泽。
老当益壮 2023-12-12 12:50:42
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